Machine de soudage laser de moules

 Système avancé de vision d'observateur double-

Notre microscope intégré et notre caméra CCD-haute résolution offrent deux niveaux distincts de précision visuelle. Ce double système garantit que vous ne perdez jamais de vue le moindre détail, permettant un ciblage simple des micro-défauts et-une vérification en temps réel de l'intégrité de la soudure sur un grand écran clair, tout en réduisant la fatigue oculaire de l'opérateur.

Plate-forme de travail motorisée de précision à 3 axes

Parcourez des géométries de pièces complexes avec un contrôle fluide. Cette plate-forme stable permet des micro-ajustements pour un positionnement parfait du faisceau laser, garantissant un placement de soudure cohérent et précis sur toute la surface de vos moules et outils les plus précieux.

Source laser YAG pulsée avancée

Utilisez notre technologie laser avancée pour contrôler l’apport de chaleur. Il génère des impulsions courtes et élevées-d'énergie pour une énergie intense et localisée, résultant en des soudures solides sans risque de distorsion de la zone affectée par la chaleur-, de recuit ou d'endommagement des zones environnantes sensibles de vos composants de précision.

Contrôle de processus inégalé

Prenez la maîtrise complète du processus de soudage. Notre système vous permet d'affiner-la puissance, la durée d'impulsion et la fréquence pour correspondre à tout type de matériau ou de défaut. Ce contrôle granulaire vous permet de tout traiter, des fines fissures aux imperfections cosmétiques, avec des paramètres optimaux, garantissant un résultat parfait à chaque fois.

Résultats de soudure-d'apparence propre

Réalisez des soudures répondant aux normes d’apparence les plus élevées. Le processus produit des joints propres, sans éclaboussures-avec une excellente finition de surface, réduisant considérablement, voire éliminant le besoin de polissage secondaire et de nettoyage fastidieux-une fois la réparation terminée.

Construction robuste pour une-fiabilité à long terme

Cette machine est conçue pour résister aux exigences d’un usage professionnel quotidien. Sa conception durable et stable garantit une précision et des performances constantes année après année, protégeant votre investissement et augmentant la productivité à long terme.

Vitesse et précision supérieures aux méthodes traditionnelles

Obtenez une productivité et une précision inégalées. Le processus laser sans-contact est beaucoup plus rapide que le TIG ou le micro-soudage, ce qui réduit considérablement les temps de cycle. Sa focalisation précise du faisceau permet des soudures à une échelle inférieure au -millimètre, préservant ainsi les détails les plus fins de votre moule avec une extrême précision.

Flux de travail de soudage sans préparation

Optimisez la disponibilité opérationnelle. Cette machine de soudage laser pour réparation de moules ne nécessite aucun préchauffage ni préparation de surface approfondie. Positionnez simplement le moule et soudez, et vous pouvez effectuer des réparations critiques sur des composants finis ou semi-finis en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures.

Commande par joystick semi--automatique avec platine XYZ

Maîtrisez l'art de la précision grâce à des commandes-intuitives et pratiques. Notre système comprend un joystick réactif pour le contrôle direct de la scène de travail motorisée XYZ. Cette opération semi-automatique vous permet de guider avec précision la tête de soudage tandis que la pièce reste solidement fixée, éliminant ainsi les tremblements de la main humaine et garantissant des soudures constantes et de haute qualité-même sur les chemins les plus complexes.

Assistance professionnelle dédiée avec service à distance

Notre engagement à vous soutenir protège votre productivité. Nous proposons une assistance dédiée, qui comprend-une assistance à distance en temps réel de la part de nos ingénieurs de service. Cet accès immédiat à l'assistance d'experts garantit des diagnostics rapides, une optimisation des paramètres et des conseils opérationnels, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et gardant vos précieux projets sur la bonne voie.

Remplissage de fissures et de fractures : Réparer les fissures induites par la contrainte-dans les moules d'injection plastique, les matrices de moulage sous pression-et les matrices de forgeage, en restaurant l'intégrité structurelle.

Réparer les dommages causés par l’érosion et la corrosion: Reconstruire des zones usées par des matériaux abrasifs (par exemple, des plastiques chargés de verre) ou corrodées par des agents chimiques.

Réparation de surfaces texturées : Reconstruire avec précision les zones endommagées sur des surfaces texturées (par exemple, EDM, laser-gravées) sans affecter la texture environnante.

Modifications de la conception des pièces: Modification de la géométrie du moule pour incorporer de nouvelles fonctionnalités, logos ou modifications de conception sur le produit final.

Moulage par injection plastique :L'application la plus courante. Utilisé pour réparer les portes, les évents, les marques d'éjecteurs et les surfaces cosmétiques sur les moules pour les pièces automobiles, l'électronique grand public, les dispositifs médicaux et les emballages.

Moulage sous pression- : Réparation des contrôles thermiques, de l'érosion et des dommages causés par la soudure sur les matrices de moulage sous pression en aluminium et en magnésium-pour les composants automobiles et aérospatiaux.

Moules en verre et en céramique: Entretenir et réparer les moules utilisés pour la fabrication de bouteilles en verre et d'articles en céramique, où la finition de surface est critique.

Moules pour caoutchouc et pneus: Réparer avec précision des détails complexes et des textes sur des moules pour joints en caoutchouc, joints et pneus.

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